De fælles metoder til at bore dybe huller er som følger:
(1) Kølevandshuller og opvarmningshuller af små og mellemstore støbeformer behandles sædvanligvis ved almindelige eller forlængende øvelser på lodrette øvelser og rocker øvelser. Under behandlingen bør chips udtømmes og afkøles i tide, og foderet skal være lille for at forhindre hulafvigelse.
(2) Huller af mellemstore og store forme behandles sædvanligvis på rocker øvelser, kedelige maskiner og dybe L øvelser. Den mere avancerede metode er at behandle huller sammen med andre huller på maskinværktøjer i bearbejdningscentre.
(3) Overlange lavpræcisionshuller kan også bores fra begge ender efter scribbling.
(4) Huller, der kræver højere lodrethed, bør styres af visse teknologiske foranstaltninger, som f.eks. Brugen af borer.
Der bør også tages hensyn til boring af dybe huller:
A. Når boredybden er 3 gange af diameteren, skal biten fremføres til chipfjernelse, og efter en vis dybde bør bitten trækkes fra chipfjernelse for at forhindre, at brikken brydes på grund af chipblokering .
B. Nogle af de dybe huller er dybere end den samlede længde af bit eller dybere. På dette tidspunkt kan forlængede stangboringer eller forbindelsesstang øvelser bruges til at bore huller. Disse to slags øvelser kan købes eller fremstilles af os selv.
C. For nogle specielle dybe huller, som f.eks. Nogle gennemgående huller, anvendes sædvanligvis særligt udstyr eller værktøjsmaskiner. På dette tidspunkt er der brug for specielle forlængende stangboringer. Denne slags borekrone bør udvikles i sig selv i overensstemmelse med arbejdsemnernes specifikke forhold. Generelt kan dybhulleteknologi ikke behandle hele huldybden med et skæreværktøj. Det skal opdeles i flere feeds for at løse problemerne med chipfjernelse og -køling, og forarbejdningsnøjagtigheden er lav. Pistolborren kan løse disse problemer, så i formningen kan dybe huller med en diameter på mindre end 20 mm, såsom kølevandshuller, behandles med pistolbor. Wechat Public No. hcsteel Gun Drill. Arbejdsdelen af pistolboringen er dannet ved stødsvejsning af højhastighedstål eller hårdmetal med borerøret dannet ved at presse sømløse stålrør. Arbejdsstykket fodres af en roterende boremaskine, mens højtryksskærefluidet injiceres i borehovedets hale. Efter afkøling af skærezonen skylles flis ud langs borrørets rille.
Karakteristika ved boring af huller er som følger:
Hullets længde-diameterforhold kan nå 100: 1 eller større.
Høj produktionseffektivitet, kun en proces kan bruges til at opnå højkvalitets huller;
Efter kontinuerlig forarbejdning i lang tid ændres hullets størrelse meget lidt (inden for O.02-O.05 mm);
Når hårdheden af emnematerialet er op til 45HRC, kan det stadig behandles.
Kvaliteten af hullet er meget god, normalt er der ikke behov for yderligere behandling.
Ingen dygtige driftskrav er påkrævet;
_Tool holdbarhed er 10-15 gange højere end twist drill, og hundreder til flere tørre dele kan behandles hver slibning.
Holdepositionsnøjagtigheden er den samme som for justeringen.