Deep-hole forarbejdningsmaskine er forkortelsen af værktøjsmaskiner med dyb huller. Dybhullsværktøjsmaskiner omfatter hovedsageligt vandret boring og kedelig maskine med boring og boring, lodret boring med boring og boring, dybhullet pistolboring, dybhullet grinder.
I henhold til arbejdsmidlets længde vælger værktøjet dybhullet værktøj to slags behandlingsteknologi: dybhuls maskine, kort arbejdsemne ved hjælp af oliefødder og hydraulisk jacking; Langt emne ved hjælp af kedelig stanghale oliematning, kæbeklemme med fire kæber. Feederen vedtager en innovativ spindelstruktur, der i høj grad forbedrer den bærende ydeevne og den roterende nøjagtighed. Sengestyret vedtager dobbelte rektangulære styringer, der er velegnede til værktøjsmaskiner med dybhullet bearbejdning, som har stor lejekapacitet og god styringspræcision. Føringsbanen er slukket og har stor slidstyrke. Den er velegnet til kedelig og rulning i maskinværktøjsfremstilling, lokomotiv, skib, kulmaskine, hydraulik, kraftmaskine, vindmaskine og andre industrier, så arbejdsmidlets ruhed kan nå 0,4-0,8 um.
Principper for olieselektion til dybboringsboremaskiner - Deep Hole Processing Manufacturers vil fortælle dig:
Første punkt: Bevægelseshastighed på dybboringsboremaskine:
Jo højere hastighed jo lettere at danne oliekil. Smøremiddel med lav viskositet kan bruges til at sikre eksistensen af oliefilm. Hvis viskositeten er for høj, vil impedans og brændværdi være stor, og temperaturen bliver for høj. Ved kørsel med lav hastighed skal belastningen bæres af viskositeten af olie. Smøreolie med høj viskositet bør vælges.
Andet punkt: Bæreevne af boring med dyb huller
Jo højere den generelle belastning er, desto højere er smøremidlets viskositet. Den tilladte bæreevne af olieprodukter bør overvejes ved lav hastighed og tung belastning.
Tredje punkter: Arbejdstemperatur i boremaskine til deep hole-behandling
Når temperaturen ændrer sig meget, vælges olieprodukter med høj viskositetsindeks. Olier med høj viskositet og flammepunkt, gode olieegenskaber og stabilitet mod oxidationsresistens og tilsvarende additiver bør vælges ved arbejde ved høj temperatur. Lavtemperaturolie med lav viskositet, lavt fugtindhold og lavt størkningspunkt bør vælges til lavtemperaturdrift.
Fjerde punkter: Arbejdsmiljø i dybboringsboremaskine
Olieprodukter med stærk emulgeringsmodstand, olie- og rustmodstand bør vælges i fugtige og aerosol-miljøer. Støvsikker forsegling bør være opmærksom på i omgivelser med stort støv. Olier med god korrosionsbestandighed bør vælges i miljøet med ætsende gasser.
