Deep hole processtrøm og egenskaber
Dybhullet, slank hulbehandlingsmetode: centerhul - boring - rømming - rømming
Deep hole-behandling refererer til et hul med et huldybde-diameterforhold L / d ≥ 5. Moderne behandling af dybe huller behandles hovedsageligt af specialudstyr og specielt hjælpeværktøj. Den er kendetegnet ved høj effektivitet, god kvalitet og lav arbejdskraftintensitet. Imidlertid har nogle små og mellemstore forarbejdningsvirksomheder og individuelle forarbejdningsholdninger generelt ikke ovennævnte udstyr, så de kan kun tilpasses lokale forhold. På grund af enkelhed og enkelhed, på de almindelige maskinværktøjer, bliver de enkle og lange huller behandlet ved hjælp af simpelt værktøj. Bearbejdning af et langstrakt hul med en dimensionsnøjagtighed på φ12H7 og en cylindriskitet på 115 mm. Fordi hulvæggen er tynd, bores hullet direkte med den anden afskærmning 0,545φ11. 8 mm eller φ11. 9mm. Varmen der genereres ved en skæring er stor. Der er ikke tilstrækkelig tid til at eliminere maskinfejl forårsaget af termisk deformation og bearbejdningsfejl forårsaget af den resterende spænding, som er tilbage på overfladen af hulvæggen efter boring. Rygheden af hulvæggen produceret ved en boring er også stor, og den er ikke egnet til direkte rystning. Hulforarbejdning. For at reducere indflydelsen af termisk deformation og restspænding ved afslutningen bør der derfor vedtages flere rømmelser og fuldstøbning af kølevæsken for at reducere bearbejdningsfejlen, der forlades af rillingen for at forbedre den efterfølgende forarbejdningsnøjagtighed. Figur 2 viser hullets behandlingsrute.
● Karakteristika ved dybhullet behandling
1. Ved dybhullet bearbejdning er hullets akse let at skævt, og borekronen er let at aflede under boringen.
2. Skaftet er generelt tyndt og langt, med lav styrke og dårlig stivhed. Det er let at producere "kniv" og vibrationer, hvilket medfører fejl som ridser og krusninger på hulets overflade.
3. Ved boring eller rømning er flisene vanskelige at aflade, og skærvæsken injiceres ikke let i skæringszonen.
4. Det er svært at se behandlingssituationen under forarbejdning, og det er vanskeligt at kontrollere forarbejdningskvaliteten.
Det er ikke svært at se, at nøgleteknologien ved dybhullet bearbejdning er rationelt at vælge værktøjets geometriske vinkel og løse problemet med afkøling og fjernelse af chip. De vedtagne foranstaltninger er som følger:
(1) For dybe huller med høj præcision og lav overflade ruhed, bør roughing og efterbehandling udføres i etaper.
(2) Kravene til værktøjsstrukturen er: For det første er der tilstrækkelig styrke og stivhed, for det andet bør chipudtagningen være glat, og for det tredje skal skæreaften injiceres i skærezonen i tide.
(3) Til vejledning og hjælpestøtte bør der være en vejledende del for den tynde og lange skaft, og der skal tilføjes en hjælpestøtte for at forhindre kniv og vibrationer i at blive dannet.
(4) Skærevæsken transporteres ved tryk for at styrke værktøjet til afkøling og udledning af chips.