1. valg af princippet om cutter tænder specifikationer er at cutter tænder specifikationer udvælges hovedsageligt efter opskæring belastningen båret af hver cutter tænder i opskæringen. Skæring belastning er relateret til bredden af cutter tænder. Bredden af cutter tænder skal fordeles efter opskæring af hver cutter tænder og diameteren af bit.
Tre betingelser skal være opfyldt for fordelingen af cutter tand bredde:
A. sikre excentricitet e = (0,1-0,2) d0 drill punkt. E værdien er relateret til det materiale, der behandles og diameteren af borehoved. Dens størrelse bestemmer størrelsen og retningen af den radiale resulterende kraft af drill bit. Rimelig excentricitet gør den passende radial kraft Tryk på bearbejdet hul væggen, der spiller rollen som stabiliserende boring, styrke vejledning og forbedre overfladekvaliteten af hullet. På samme tid, det undgår nul skæring af drill punkt og forbedrer de barske opskæring betingelser kernen boremaskine.
B. der skal være en vis overlapning mellem cutter tænderne.
C, A + C-e-F > (1-3) mm, som kan gøre den radiale skærekraft altid trykke på guide blok, guide blok skubber frem tæt på væggen af bearbejdet hullet, at gøre fuld brug af guide blok til at sikre den boring rethed ledende rolle.
2. valg princippet om cutter materiale bør baseres på belastning og skære betingelse for hver tand. Center tænder bliver udsat for store aksial kraft, svær ekstrudering friktion og barske opskæring betingelser. Derfor betragtes som materialer med høj bøjningsstyrke og god alsidighed.
3. princippet om valg af værktøj vinkel. Vinkel af dyb-hul boring værktøj bestemmes hovedsagelig af emnemateriale. Rimelig værktøj vinkel er meget nyttigt at sikre stabiliteten i boring proces, chip breaking og forbedre værktøj holdbarhed.
