Smøringstilstand
Smøremåden for metalskærevæske (kaldet skærevæske) i skæreprocessen kan reducere friktionen mellem den forreste skæreflade og chippen og mellem den bageste skæreflade og den bearbejdede overflade, der udgør en del af smørefilmen, så med henblik på at reducere skærekraften, friktion og strømforbrug, reducere overfladetemperaturen og værktøjsslid på friktionsdelen mellem værktøjet og emnet og forbedre arbejdsemnets skæreydelse til bearbejdning af dybt hul。 I slibeprocessen, efter at slibevæsken er tilsat, trænger slibevæsken ind i slibeskiven og danner en smørefilm mellem slibekornene og arbejdsemnet og mellem slibekornene og snavs for at reducere friktionen mellem grænsefladen, forhindre slibemidlet forkant fra slid og klæbning på chipsene for at reducere slibekraften og friktionsvarmen, forbedrer slibeskiven og tens holdbarhed emnets overfladekvalitet.
Varmeafledningseffekt
Varmeafledningseffekten af skærevæske er at tage skærevarmen væk fra værktøjet og emnet gennem konvektionen og fordampningen mellem skærevæsken og skæreværktøjet (eller slibeskiven), chip og emne for effektivt at reducere skære temperaturen , reducer den termiske deformation af emnet og fræseren, vedligehold værktøjets hårdhed og forbedre bearbejdningsnøjagtigheden og værktøjets levetid. Skærevæskens køleeffekt er relateret til dets varmeledningsevne, specifik varme, fordampningsvarme og viskositet (eller fluiditet). Varmeledningsevnen og den specifikke varme af vand er højere end oliens, så vandets køleeffekt er bedre end olieens.
Rengøringseffekt
I metalskæringsprocessen ved dyb hulbearbejdning kræves det, at skærevæsken har god rengøringseffekt. Fjern de genererede chips, slibefliser, jernpulver, olieflekker og sandpartikler, forhindr kontaminering af værktøjsmaskiner, emner og skæreværktøjer, og hold skæreværnet på skæreværktøjer eller slibeskiver skarpe uden at påvirke skæreeffekten. For oliebaseret skæreolie, jo lavere viskositet, desto stærkere er rengøringsevnen, især for skæreolie, der indeholder lette komponenter såsom petroleum og dieselolie, jo bedre permeabilitet og rengøringsevne. Det vandbaserede skærevæske, der indeholder overfladeaktivt middel, har en bedre rengøringseffekt, fordi det kan danne en adsorptionsfilm på overfladen, forhindre partikler og slam i at klæbe til emnet, skæreværktøj og slibeskive. Samtidig kan det trænge ind i grænsefladen, hvor partikler og slam klæber sammen, adskille det fra grænsefladen og holde skærevæsken ren.
Rustmodstand
I processen med metalskæring korroderer kontakt med ætsende medier såsom slam produceret ved nedbrydning eller oxidation af miljømedier og skærevæskekomponenter arbejdsemnet, og overfladen af maskindele, der kommer i kontakt med skærevæske, korroderes også. Derudover, når arbejdsemnet midlertidigt opbevares efter bearbejdning eller under strømningsprocessen mellem processer, skal skærevæsken også have en vis rustbeskyttelsesevne for at forhindre ætsende stoffer (såsom miljømedier og resterende slam i skærevæske) i at korrodere metal . Især i den fugtige og regntiden i det sydlige Kina bør der lægges mere vægt på rustforebyggende foranstaltninger mellem arbejdsprocedurer.