Problemer, der bør bemærkes, når du bruger en pistolboremaskine
1. Fastspændingen af emnet skal være sikkert og pålideligt, og det er koaksialt med værktøjets center. Den ydre cirkel og arbejdsendenes endeflade kan bearbejdes, i hvert fald skal placeringen af bilen være placeret.
2. Ved bearbejdning af langt emne skal den faste midterramme anvendes til emnet og pistolboringen. Derudover har borerøret også 1-3 mobile understøtningsrammer.
3. Centerhullet på emnet skal være mindre end borens diameter. Hvis midterhullets størrelse ikke kan reduceres, kan der bruges en speciel styremuffe.
4. For at starte boringen er det nødvendigt at bruge styreboremuffen. Boremuffens indvendige diameter matches med bitens diameter. Boremuffens indvendige diameter skal bæres til IT6-niveauet. Når emnet er kort eller hullets rethed ikke er højt, kan det også bruges til at styre Kong Lai-guiden på emnet.
5. Han borer ærmet er en sårbar del. Når boremuffens indvendige diameter er mere end 0,02 mm, skal boremuffen udskiftes. Det er bedst at bruge borehylsteret med hårdmetal, Shaanxi-guldstenens mekaniske dybhullerboring, og det grundlæggende boremuffemateriale er den hårde legering.
Problemerne og årsagerne til 6. pistolboringsprocessen er som følger:
| Problemer | Grunde |
| Pistolboringerne kan ikke bore ind i jobbet | 1.gun borer indvendige kant er højere end Center 2.Posterior vinkel er for lille 3. Kutterbladet afviger fra centerstørrelsen for lille 4.To meget slid og klippe knivbrud 5. Skæringshastigheden er for lav, eller foderet er for stort |
| En anstrengende vibration eller bøjning af pistolborestangen. | 1.indføringsbeløbet er for stort e 2.Hjulrammen eller positioneringsføringshylsteret er løs og kan ikke understøtte borestangen. 3.chips blokeret 4. For meget slid og skære knivbrud |
| Chips er nemme at blokere | 1. Køletrykket er ikke nok, pumpen er lækket, indløbsrøret er blokke d 2.Viskositeten af kølevæsken er for stor, og renheden er dårlig 3. Olieindtagshullet på fræseværktøjets forende er blokeret, eller olieindtaget er for lille. 4.Chip form er ikke befordrende for chip fjernelse |
| Coaxialitetsforskel | 1.Improper valg af tophovedekscentriciteten og den resterende vinkel på de indre og ydre kanter 2. Styremuffen er for slidt eller skrånende 3.Aksepositionsfejl på værktøjsmaskiner, værktøj og klemmer er for stor. 4.Bøjningen af emnet er for stor |
| Hulblænding superforskel | 1.Skydningen af den ydre diameter af en bit er for stor e 2.To store pistol bore bit slid 3. Bladmaterialet har affinitet med det forarbejdede materiale og er let at forårsage en knivtumor. 4. Maskinen har lav stivhed og lav nøjagtighed. |
Flere informationer vil blive opdateret snart, venligst fortsæt med at være opmærksom på vores hjemmeside!