Deep-hole-bearbejdningsmaskine er en forkortelse af værktøjsmaskiner til dyb-hul-behandling. Værktøjsmaskiner til bearbejdning af dybhuller omfatter hovedsageligt vandret dybhullsboring og kedelig maskine, lodret dybhullsboring og kedemaskine, dybhulls pistolboremaskine, dybhulsspidser.
I henhold til længden på emnet vælger værktøjet til dybt hul to slags behandlingsteknologi: maskin med dybt hul, kort emne ved hjælp af olieføder og hydraulisk donkraft; langt emne ved brug af kedelig stanghaleoliefodring, fastspænding med fire kæber. Feeder'en vedtager en innovativ spindelstruktur, som i høj grad forbedrer den bærende ydeevne og den roterende nøjagtighed. Sengeguiden vedtager dobbelt rektangulære føringer, der er velegnede til bearbejdningsmaskiner til dybe huller, som har stor bæreevne og god vejledende præcision. Føringsvejen er quenchet og har høj slidstyrke. Det er velegnet til kedelig og rullende i fremstilling af værktøjsmaskiner, lokomotiv, skib, kulmaskine, hydraulik, elmaskiner, vindmaskiner og andre industrier, så arbejdsemnets ruhed kan nå 0,4-0,8 um.
Principper for olieudvælgelse til boremaskiner med dyb hulbehandling - Producenter af dyb hulforarbejdning vil fortælle dig:
Første punkt: Bevægelseshastighed for dybe hulboremaskiner:
Jo højere hastighed, jo lettere dannes oliekile. Smøremiddel med lav viskositet kan bruges til at sikre eksistensen af oliefilm. Hvis viskositeten er for høj, vil impedansen og brændværdien være stor, og temperaturen vil være for høj. Ved kørsel med lav hastighed skal belastningen bæres af viskositeten af olie. Smøreolie med høj viskositet skal vælges.
Andet punkt: Bæreevne for dybhullsboremaskine
Jo højere den generelle belastning, jo højere er viskositeten af smøreolie. Den tilladte bæreevne for olieprodukter bør overvejes i lav hastighed og tung belastning.
Tredje punkt: Arbejdstemperatur for boremaskine til dybhulsbehandling
Når temperaturen ændrer sig meget, skal olieprodukter med højt viskositetsindeks vælges. Olier med høj viskositet og flammepunkt, gode olieegenskaber og oxidationsbestandighed og tilsvarende tilsætningsstoffer skal vælges, når der arbejdes ved høj temperatur. Lav temperatur olie med lav viskositet, lavt fugtindhold og lavt størkningspunkt skal vælges til drift ved lav temperatur.
Fjerde punkt: Arbejdsmiljø for boremaskine med dybt hul
Olieprodukter med stærk emulgeringsmodstand, olieholdighed og rustmodstand skal vælges i fugtige og aerosolmiljøer. Støvtætte tætninger skal være opmærksomme på i miljøer med stort støv. Olier med god korrosionsbestandighed skal vælges i miljøet med ætsende gasser.