boremaskine kraveboremaskine

Tekniske parametre:

Huldiameterområde : Φ 3 0 mm ~ 100 mm

Hulboring diameterområde: Φ 4 0 mm ~ Φ 2 00 mm

Hulm dybde. : 1 2 m

Centerhøjde ( fra flad vejledning til spindelcenter ): 350mm

Arbejdsklemme diameterområde: Φ60 ~ 300mm

Hovedmotor : N = 30kW

Spindelrotationsområde : 42 ~ 670r / min 12 trin

Drillkasse hastighedsområde: 82-490r / min 6 trin

Borekasse motor:   N = 30kW

Borekassespindel forspidshul : φ100mm

Indlæsningshastighed for transportør:   5 ~ 450 mm / min ( trinløs )

Carrier hurtig bevægehastighed : 2m / min

Indløbsmotor : N = 7,5 kW                 

Carrier hurtigmotor : N = 5,5k W

Kølevæskepumpemotor : N = 5,5 k w × 4 ( 4 gruppe )          

Kølevæskesystemtryk : 2,5 MPa

Kølevæskesystemstrøm: 100 , 200 , 300 , 400L / min

Maskindimension ( L × WXH ): 30 570 mm x2700 mm x1550 mm

Maskinvægt:   ca. 3 7 T

Maskinforbrug:

   Maskinen er specielt brugt til cylinderopgaver, maskinen har god stivhed, god nøjagtighed. Foran maskinen er der monteret et sæt dobbelt chuck-klemmeanordning og to sæt ringtype midterstøtte, som er egnet til borekroner.

   Spindelrotationsområdet er bredt, indføringssystemet drives af AC servomotor, som kan bruges til forskellige dybboring. Olietryk fastgør enhed og jobtæt adopterer hydraulisk enhed, instrumentvisning, sikker og pålidelig.  

Maskinens grundlæggende struktur og komponenter:

1) Maskinseng : Styreskinne vedtager dobbelt fladskinnedesign, maskine sengebredde 650 mm . Materialet er superstøbt jern HT300 . kunstig ældning behandling; guide rail s urface mellemfrekvens slukket, slukket dybde 2-3mm, slukket hårdhed HRC45-50. Høj præcision og god slidstyrke .

Maskinsæt styreskinne midtinstallation "T" kugleskruet drevet understøtningsholder, der anvendes til indfødning og hurtig bevægelse af transportør.

2) hovedstamme   og chuck : headstock har tre shi f t s , 12   grader, hastighedsområde: 42-670r / min , hovedstangkassejern vedtager kunstig timing , alle gear vælger supermedium kulstofstål eller lavkalciumlegeret stål , slukhårdhed er mere eller mindre HRC48 , gearslibningsproces , forbedrer arbejdsnøjagtigheden og slid modstand. Foran hovedstokken er der en knap station, som kan realisere spindlen fremad og stoppe styringen. Hovedstokken er en ikke-bevægelig struktur, og hovedmotoren er fastgjort på sengelegemet.

Lanterne chucken er hovedsageligt fast foran spindlen, monter 320mm tre-kæbe chuck på chuck krop.

3) Borekasse : Borekassen er to skift, seks trinregulering , hastighedsområde: 82-490r / min . Borekasse vedtager superstøbningsjern , HT250. Kunstig aldring. Alle gear anvender super medium kulstofstål eller lavt kulstofstål, mere eller mindre blussende hårdhed HRC48 . gear slibning proces, forbedre arbejdets nøjagtighed og slidstyrke.

Borekassen har roterende og fikserede to design, når det ikke er nødvendigt at dreje borestangen, kan låse boreskuffen .

4 ) Olietrykhoved : Funktion af olietrykhovedet

en. Indløb kølevæske til job og tætning. b. Kan installere guide bush, som kan styre boreværktøjet. c. Støtteborestang

Foran olietrykshovedet installerer vi maskinens kølevæske og hylderindikator , når maskinen behandles, kan operatøren dømme maskinens arbejdsstatus.

5 ) Dobbelt chuck spændeanordning   :

Den dobbelte chuck monteret foran olietrykshovedet, som bedre kan centrere og understøtte jobbet. Dette design er velegnet til borekragen.

6 ) Skærevæsketilførselssystem: Består hovedsageligt af oliekasse, olietransportrør, spånskuffe og olie returrille. Fire grupper pumpe og fire tandhjulspumpe, i henhold til huldiameter, kan kunden få strøm på 100 L / min , 200 L / min , 300 L / min , 400 L / min   tre knapper. Olieboksen er på jorden, ikke under jorden, behøver ikke grave pit.

7 ) Indløbssystem : Slidt af servomotoren, efter transmission gennem gearkassen og gennem T-typen skruetrykket, som kan realisere transportøren frem og tilbage. Infeeding er trinløs og hastighedsjusteringsområdet er 5 ~ 450mm / min.

8 ) Boring, kedelig barstøtte : Støtte borestangen , styre borestangens bevægelsesretning. Har funktionen af stram nylonbøsning og absorberer borestangsvibrationer.

9) elektrisk styringssystem:   : Hovedsageligt elektriske komponenter vedtager Schneider brand, meget mere stabil og pålidelig.  

10 ) Chips udladningsbakke : saml jernchips og skærevæske, undgå at skære oliesprøjt.

Ved boring vedtages BTA, skæreolie kommer fra olietrykshoved, trækboringsværktøj ydre og forarbejdet (boret) overfladering i skæreområde, bring chipsene   ind i bagsiden (borekasse retning), gå ind i chipsudladningsrøret og strøm ind i chipsbakken.

1 1) Ringtype midterstøtte: Maskinen har to sæt ringtype midterste . For det meste kan du tilpasse jobcenter og støtte job.

1 2 ) Maskinsmøring :

Maskinindføringsbæreren er monteret intermitterende smøresystem, og den har automatisk alarmfunktion med lav oliemængde, der sparer olie på basis af vognen og foderskruen kan i størst grad opnå tilstrækkelig smøring . Hovedstamme og borekasse har hver deres eget sæt smøreapparater. Olietrykhoved og drillestangsstøtte hviler på manuel smøring.

13) Værktøjsmaskiner : Kunden leverer eller bestilles separat

14) Skæreolie og smøreolie: Leveret kunde

Nøjagtigheden af maskinens behandling:

Boring : Hulnøjagtighed IT9-11

Overflade ruhed : Ra6.3 - Ra 12.5 .

Hulforarbejdningslinie ligehed : Mindre end 0,15 / 1000 mm .

Hulafvigelse (centerlinie) : Mindre end 2 mm / 10000 mm .

Maskindestandard

GB / T 9061-2006 Metalskæremaskine generelle tekniske forhold.

DK 5226.1-2002 Elektrisk materiel til maskinsikkerhed, Del 1: Generelle tekniske forhold

JB / T6088.1-2006 Deep hole boring og kedelig maskine, del 1: præcisionskontrol JB / T6088.1-2006    Deep hole boring og kedelig maskine, del 2: teknisk tilstand

Hovedsageligt dele, mærke og sted for original

Et sæt Værktøjer strikkes med maskinen uden omkostninger.

Dokumenter forudsat:

Manuel bog:

a) Maskinens mekaniske manual

Hydrauliske systemprincip tegninger

Smøringssystemprincip tegninger

Maskinens grundprincip tegninger

Driven system tegninger    

Med distributionstegninger

Vedligeholde alle drevne kasser og hovedsageligt dele samle tegninger.

b) Elektriske brugstegninger :       

Elektrisk princip tegning   

Elektrisk kabelforbindelse tegning    

c) Eksternt køb dele manual, hvis har.