Gun-bore repræsenterer avanceret og effektiv hulbehandlingsteknologi. En af de vigtigste behandlingsretninger er at behandle dybe huller med en diameter på mindre end 40 mm og et stort billedforhold. Den fælles huldybde er 10-150 gange af værktøjsdiameteren. Med fremskridt inden for værktøjs- og maskinværktøjsteknologi bliver pistolboringer mere og mere brugt til behandling af mikrodybninger under 3 mm. Ved behandling af oliepumpe-dyser, medicinsk udstyr, støbeforme, specialskærere, hydrauliske og andre industrier er pistolboringssystemer typiske behandlingsmidler med dybe huller med små diameter og præcise overfladiske huller. På nuværende tidspunkt er der ved behandling af vandkølede huller med specialskærere, kirurgiske instrumenter og forme, dybhuller med mikrodiameter med super stort aspektforhold mere almindelige.
Tysk TBT-integreret karbidpistolboremaskine (_1.4mm; _1.7mm)
I forbindelse med pistolboring, med forøgelsen af forholdet mellem længde og diameter og faldet i diameter vil forarbejdningsproblemet øges i varierende grad. På grund af bearbejdningsprincippet for pistolboresystem er behovet for automatisk tvungen chipfjernelse og den unikke teknologiske struktur meget krævet i bearbejdningselementerne, såsom værktøjsstivhed, skærehydraulisk kraftstrømningshastighed og nul længde af hjælpemekanisme for værktøjsmaskiner. behandling af dybe huller med stort billedforhold. Især når hullet er mindre end 3 mm, er præstationen særligt fremtrædende. Dataene viser, at under samme trykniveau vil enhedens tidstrømningshastighed for skærende olie, der når skæringszonen gennem kølepassagen af pistolborerøret, falde i lineær grad, når boredybden overskrider 40 gange forholdet mellem længde og diameter, hvilket kun er 60% -70% af det normale niveau. Spånbruddet, chipfjernelsen og smøring af værktøj i bearbejdningsprocessen er meget forskellige. Gavnlig indvirkning
Når diameteren er mindre end 3 mm, især når hullet er mindre end 2 mm, er den endelige behandlingsdybde ca. 30-40 gange længere end forholdet mellem længde og diameter. Hele hårdmetalpistolboringen med importeret mærkesvejsningsteknologi anvendes sammen med alle fræsere (både fræsekop og fræsestammen er karbid). Den maksimale ikke understøttede hængelængde på borerøret tilladt af kutteren er sædvanligvis ca. 60-80 gange af kutterens diameter.
For at opnå bedre sikkerhed og pålidelighed i tilfælde af større behandlingsdybde, når behandlingen er mindre end 3 mm, foreslås følgende forslag:
1. Overvej 2-vejs fodring eller to-timers fastspænding og drej til tegningsdimension.
2. Integreret karbidpistolboremaskine er vedtaget, som er opdelt i to trin for at reducere forarbejdningsproblemerne i den anden trin lange kutter.
3. Sikring af ensartethed og konsistens i materialestrukturen under bearbejdning kan i høj grad forbedre værktøjets levetid og behandlingseffektivitet og reducere værktøjets uheldige brudhastighed.
4. Under de nuværende teknologiske og teknologiske forhold har den maksimale effektive længde af universalkarbidværktøjsstangen, som kan tilpasses globalt (ekskl. Ingen chipfjernelsesspor og forstærkningsafsnit) store begrænsninger, således at diameteren 1,5 mm ikke vil overstige 500 mm, hvilket også bliver en vigtig betingelse for at begrænse sin maksimale boredybde, og der bør ikke være nogen masse tilpasning og behandling eksempler.
5. Særlige værktøjsmaskiner skal bruges til at sikre, at kutterstangens effektive længde er så lille som muligt gennem konstruktionen af kassen og drevhåndtaget i de specielle værktøjsmaskiner.
Når behandlingsdiameteren er mere end 3 mm, er den ultimative behandlingsdybde generelt omkring 150 gange af forholdet mellem længde og diameter. De anvendte værktøjer er svejsede karbidpistolboringer, og borestrømens afstand er normalt ca. 40 gange af værktøjets diameter. Til behandling af huller over denne specifikation kan der laves højkvalitets svejsepistolboringer. Boredybden svarende til værktøjets specifikation ved hjælp af borerørstøtten kan behandles til den ønskede dimensionsdybde på et tidspunkt.