Hvordan bedømmer man spånfjernelse og bitslid gennem skæretilstanden for dybhulsbor? Hovedsageligt gennem følgende seks punkter:
(1) Skæreforhold kan ikke observeres direkte. Spånfjernelse og bitslid kan kun bedømmes ud fra lyd, spån, maskinbelastning, olietryk og andre parametre.
(2) Skærevarme er ikke let at sprede ud.
(3) Det er svært at fjerne spåner. Hvis spånerne blokeres, vil boret blive beskadiget.
(4) På grund af borerørets lange, dårlige stivhed og lette vibration er hulaksen let at afvige, hvilket påvirker bearbejdningsnøjagtigheden og produktionseffektiviteten.
(5) Koaksialiteten af midterlinjerne på hovedakslen, værktøjsføringsbøsningen, akselstøttebøsningen og emnestøttebøsningen skal opfylde kravene; skærevæskesystemet skal være ublokeret og normalt; der må ikke være noget centerhul på arbejdsemnets bearbejdningsendeflade, og boring på skråplanet skal undgås; spånformen skal forblive normal for at undgå frembringelse af lige strimmelspåner; det gennemgående hul skal bearbejdes med højere hastighed, og hastigheden skal reduceres eller reduceres, når boret er ved at blive boret igennem. Luk ned for at forhindre beskadigelse af boret.
(6) Skæreolie til bearbejdning af dybe huller: En stor mængde skærevarme vil blive genereret i processen med bearbejdning af dybe huller, som ikke er let at sprede, og der skal tilføres tilstrækkelig skærevæske til at smøre og afkøle skæreværktøjerne. Generelt vælges 1:100 emulsion eller ekstremtryksemulsion; ekstrem trykemulsion eller høj koncentration ekstrem trykemulsion vælges, når der kræves høj bearbejdningsnøjagtighed, overfladekvalitet eller bearbejdningssejhed, og den kinematiske viskositet af skæreolie normalt er høj 10 ~ 20cm2/S (40 grader) er valgt, og flowet hastigheden af skæreolie er 15 ~ 18m / S; skæreolie med lav viskositet er valgt til lille bearbejdningsdiameter; til bearbejdning af dybe huller, der kræver høj præcision, kan forholdet mellem skæreolie være 40 procent sulfidolie ved ekstremt tryk, 40 procent petroleum og 20 procent klorparaffin.
