CNC dybhulsborings- og boremaskine er et uundværligt udstyr i maskinværktøjsbehandling, og i selve forarbejdningsprocessen spiller effektiviteten af dybhulsboremaskine en central rolle i hele behandlingen. Vi skal imidlertid udføre den rigtige konstruktion, kun på den måde kan vi få dens arbejdseffektivitet til at spille en større rolle. Så hvordan kan vi effektivt forbedre arbejdseffektiviteten af CNC dybe hul boring og kedelig maskine? Dernæst vil vi uddybe følgende:
1. Det bør sikres, at borerørstøtten, værktøjssnorens ærme, hovedmaskinspindel og borerørskassespindel er koaksial.
2. Den korrekte kontrol af trinløs justeringsfødningshastighed for dyb hulboremaskine. Den dobbelte rektangulære føringsskinne, der er egnet til dybhulsbearbejdningsmaskine, anvendes til skrabnings- og rullemaskine, som har stor lejekapacitet og god styrepræcision. føringsskinnen er slukket og har høj slidstyrke. Skrabe-, bore- og rullemaskinen har sikkerhedsstyringsanordninger, der angiver enheder, såsom spindelbelastningsmåler (drejningsmomentmåler), foderhastighedsmåler, skærevæsketrykmåler, skærevæskestrømskontroltabel, filterregulator og overvågning af skærevæsketemperatur. Styresystem til skrabning, boring og rulning. Før boret bores ind i emnet, er den dybe hulboremaskine afhængig af værktøjsguiden for at sikre, at fræserhovedet er nøjagtigt, og at styrebøsningen er tæt på emnets endeflade.
3. Hold nok tryk, flow og ren skærevæske system.
4. Før boret bores ind i emnet, skal boret af dybhulsboremaskine altid sikre værktøjsguiden og fræserhovedets nøjagtige position. Førerbøsningen og emnets endeflade skal holdes tæt på hinanden.
5. Boremaskinen med dybt hul skal være udstyret med sikkerhedskontrol, der angiver enheden, såsom spindelbelastningstabelværdi, foderhastighedsmålerværdi, skærevæsketrykmålerværdi, værdi for skærevæskestrømskontroltabel, filterregulatorværdi og overvågningsværdi for skærevæsketemperatur. Effektivt forbedre arbejdseffektiviteten af CNC dybhulsboring og boremaskine