På bagsiden af olieføderen til værktøjet til dybt hul er der en rørledning fra kølepumpen, og kølemidlet sendes til arbejdsemnets skæreområde gennem olieføderen. I hovedet på olieføderen til værktøjet til dybt hul er der en konisk skive 35041, der bruges til at understøtte og stramme emnet. Det er forbundet med emnet med en 30 graders konisk overflade og strammer emnet med den kraft, der genereres af den hydrauliske cylinder, der er installeret på olieføderens øverste trækplade. I konisk skive er der et styresæt 35040, der bruges til kedelig hovedføring. For at udskifte fræseren skal dette sæt udskiftes. Brug brugerne specifikt til at vende op mod: forhindre valg af olieføderhoved uden kølevæske for at forhindre tætningsringen i at blive overophedet! I slutningen af olieføderen er der en lejrende indre bøsning 35015 og en styrebøsning 35016, som bruges til at understøtte borestangen. Når du udskifter borestangen, skal reaktionsføringsbøsningen udskiftes. I den nederste del af den øverste trawl i olieføderen er der to hydrauliske cylindre i begge ender af trawlet, som kan klemme fast og fastgøre sengen på fire punkter på samme tid. Der er knapbræt og instrumenter foran oliedispenseren, og næsten alle kontrolknapperne på fodsporene ved roden søges. Derfor er oliedispenseren også kernen i maskinværktøjsherredømmet. Efter start af hydraulikpumpen skal du trykke på klemknappen for at realisere den øverste stramning af olieføderen, den aktive cyklus af fastspændingen af trawleren til sengen og den øverste stramning af arbejdsemnet, tryk på løsneknappen, derefter kegleskiven og den øverste tilspænding trawler løsnes, så olieføderen kan bevæge sig hurtigt. Inden for den specificerede behandlingsskala kan brugeren selv vælge diameteren og størrelsen på bore- og borestangen, og delene relateret til emnet og borestangen er billige.
Olieføderens funktion er at styre boringen med dybt hul korrekt og levere kølevæsken til skæreområdet. Dens producenter af bearbejdning af dybe huller fortæller dig:
(1) Ikke-roterende olietrykhoved
Den ikke-roterende olieføder består af beslag, forseglingsring foran, styremuffe, teleskopaksel, håndhjul, støttemøtrik, bagpakning osv. Støtten kan stramme værktøjsstyrets bevægelse og fastgørelse. Ved boring er det drejelige håndhjul, at den teleskopiske aksel er fastgjort til overfladen af emnet, og den forreste tætningsring er fastgjort til overfladen af emnet. Trykolie kommer ind i skærezonen gennem en teleskopisk aksel gennem et ringformet mellemrum dannet mellem boreelementet og styremuffen og køler og smører borekronen. Den bageste tætningsring er designet til at forhindre trykolie i at løbe ud af borerøret. Når biten kommer ind i emnet, styrer manchetten den stabile boring. Når styrehylsen er slidt, skal den udskiftes i tide. Denne olieføder bruges hovedsageligt til dyb hulbehandling af værktøjsrotation. Bor med dybt hul
(2) Roterende olietrykhoved
Roterende olieføder bruges hovedsageligt til emne rotation eller emne og fræser kollega rotation boremetode, er den mest anvendte olieføder. En roterende del føjes til olieføderens hoved for at dreje styremuffen med arbejdsemnekollegerne, hvilket kan forbedre skærenes styringsnøjagtighed, såsom diamant.
(3) Mikroolietrykhoved
Rummet i det dybe hul med lille diameter er begrænset. Mikroolieføderen er sammensat af støtte, styremuffe, bevægelig aksel, låsemøtrik, tætningsring og støttemøtrik. Det behøver ikke at bruge skruenøgle til at stramme og justere den bevægelige aksel for at styre, forsegle og tilføre olie til skæreområdet. Når du arbejder, skal du løsne den bageste låsemøtrik, dreje den forreste låsemøtrik, flytte akslen bagud og tage arbejdsemnets overflade af. Olieføderen er enkel i struktur og optager lidt plads.