Almindelige slibemaskinefejl og årsager er som følger: For det første runde fejl ud af tolerance
Hovedårsagerne er som følger:
(1) Justeringsfejlen mellem honingspindel og emnehullet er for stor.
Foranstaltninger: koaksialiteten af spindel, styremuffe og emnehul skal justeres;
(2) Spændekraften på spændet er for stor, eller spændepositionen er forkert;
Foranstaltninger: Juster fastspændingskraften eller fastspændingspositionen
(3) Ujævn hul, høj honningstemperatur eller for stort honingtryk;
Foranstaltninger: evaluere processen og justere honing pres
(4) Det indre huls hårdhed og materiale er ikke ensartet;
Foranstaltninger: Fjern det hårde sted ved støbning af emne
(5) Kølevæsketilførslen er ujævn og utilstrækkelig, hvilket resulterer i ujævn køling og opvarmning på den indvendige huloverflade;
Foranstaltninger: Optimer og juster mængden af kølemiddel og skylleposition
(6) Ringfejlen i proceshullet før honing overstiger I / 4 for honing-tillæg;
Mål: evaluer afrundingsstatus for kedelig station eller stærk positionerings honingstation
(7) Den flydende forbindelse til honinghovedet er for løs, hastigheden er for høj, og inertimomentet er stort;
Mål: Juster størrelsen på det flydende beløb, indtil fugen automatisk kan lodret
(8) Hvis slaghastigheden er for høj, er ruheden ukvalificeret.
Foranstaltninger: Juster parametre i henhold til arbejdsemnets status
3 hole Hullets retningsfejl er ude af tolerance
(1) Honningsoliestenen er for tyk, og sværdet forstyrrer;
(2) Kvalitetsproblemet med oliestenen er, at slid er hurtig, og formbarheden ikke er god. Oliestenen kan behandles i længere levetid;
(3) Retningsfejlen i kedeligt proceshul er ude af tolerance;
(4) Den honing flydende samling er ikke fleksibel. Det påvirker heterotropismen ved at slibe hovedet;
(5) Spændets deformation af emnet er stor;
(6) Den frem- og tilbagegående hastighed ved slibning er lav, og kølemiddelforsyningen er ujævn;
(7) Armaturet er ikke godt justeret med spindlen eller styremuffen,
3 、 Hulstørrelse uden tolerance
(1) Honningsvarmen er høj, og størrelsen bliver mindre efter afkøling,
Foranstaltninger: for meget slibningstillæg og for lang slibetid høj honinghastighed og lav frem- og tilbagegående hastighed blokering af oliesten og dårlig selvslibning for hurtig finpudsning af mængde og overdreven finpudsningstryk utilstrækkelig kølemiddel eller dårlig køleydelse.
(2) Borestationen er ustabil, hvilket resulterer i lille størrelse,
Foranstaltninger: overfladekvaliteten af proceshullet før honing er dårlig, og honing-tillægget ændres meget;
4, Slibning af overfladeruhed kan ikke opfylde proceskravene
(1) Den cirkulære slibningshastighed er for lav, og den frem- og tilbagegående hastighed er for høj;
(2) Hvis honingydelsen er for lille, honingtiden er kort, eller trykket er for stort, skal den generelle honingtillæg være> 5; slibningstrykket skal være mindre end 0,5 MPa;
(3) Slibning af skærevæske har mange urenheder, lav tørhed, dårlig befugtning og lav strømningshastighed;
(4) Overfladens ruhed ved kedelig proces er for stor;
(5) Slibestenen er for hård og let at blokere;
(6) Slibestenen er for blød, og poleringen er ikke god;
(7) Hvis emnet er for blødt, skal der vælges hårdt eller finkornet eller voksindsprøjtet oliesten;
5, Honing overflade ridse
(1) Overfladen af honningoliesten er for hård, og strukturen er ikke ensartet, og jernflis er lette at akkumulere og ridse overfladen, efter at overfladen af honingsten er blokeret;
(2) afstanden mellem honinghovedet i hullet er for lille, og chippen, som ikke er let at udledes fra hullet, presses for at ridse overfladen;
(3) Når slibningstrykket er for stort og overstiger stenens styrke, knuses og ridses stenen på arbejdsemnets overflade;
(4) Når honninghovedet kommer ud, trækkes oliestenen ikke først ind og ridser således overfladen på arbejdsemnet;
(5) Hvis styremuffen ikke er justeret med emnet hul, er enden af honninghovedet let at svinge, når honinghovedet kommer ud;
(6) Hvis oliestenen er for bred, er jernfilterene ikke lette at fjerne og falde af og akkumuleres på overfladen af oliestenen for at danne hårde pletter og ridse arbejdsemnets overflade;
(7) Der er for mange urenheder i honningmaskinens skærevæske, og strømningshastigheden og I-trykkraften er for lille;