Oversigt over skæreværktøjer til dybhullsboring og kedelig maskine
Boremaskine til dybhullsboring bruges hovedsageligt til dybhullsboring, reaming, boring og anden dybhullsbehandling. Men fordi bearbejdningsdybden normalt er mere end ti meter eller endog snesevis af meter, er det vanskeligt at mestre tilstanden af værktøjsskader under bearbejdningsprocessen, hvilket normalt vurderes af operatøren i henhold til hans egen arbejdserfaring. Derfor, når værktøjet er beskadiget, er det meget vanskeligt at finde det, hvilket ofte påvirker præcisionen ved bearbejdning og resulterer i tab af produktion og endda skader på værktøjsmaskinen. Efter mange års efterforskning og test er problemet allerede løst.
I den almindelige boremaskine og boremaskine til dybe huller styres hovedkassens spindel og borerørets spindel normalt af jævnstrømshastighed
Arbejdsprincip for dyb hulboring og kedeligt værktøjsmaskine
I den normale bearbejdningsproces forbliver værktøjets boremoment og motorens kraft stort set uændret, når borehullet bliver mere og mere dybt. Når værktøjet er beskadiget, øger værktøjets øgede drejningsmoment motorens strøm, det analoge signal omdannes til digitalt signal af det analoge indgangsmodul på PLC, og PLC's funktionsfunktion sammenlignes med den indstillede værdi for at bestemme, om værktøjet er beskadiget.
Det registrerede strømsignal konverteres til 0 ~ 10V spændingssignal ved hjælp af den analoge udgang fra hastighedsreguleringsenheden, og det analoge indgangsmodul, der udsendes til PLC-analogen, konverteres ved A / D analog-til-digital konvertering, og derefter værdien sammenlignes med den indstillede værdi. Denne indstillede værdi opnås i henhold til emne-materiale, skæreværktøj, bearbejdningsmængde og andre parametre, som vælges med off-switch. Når detektionsværdien er større end den indstillede værdi på 20%, bestemmes det, at drejningsmomentoverbelastningen, det vil sige værktøjerne er beskadiget, så PLC vil alarmere og stoppe behandlingen og derefter udskifte værktøjet til at behandle emnet.