Almindelige problemer og løsninger i behandlingen
1. Porediameteren reduceres
Årsager: designværdien af reamerens ydre diameter er for lille; skærehastigheden er for lav; tilførselshastigheden er for stor den primære afbøjningsvinkel på romeren er for lille; valget af skærevæske er ikke passende; den slidte del af rummeren slides ikke under slibning, og den elastiske genopretning reducerer blænden; Når reaming af ståldele er, hvis tillægget er for stort, eller romeren ikke er skarp, er det let at producere elastisk opsving, så blænden reduceres, og det indvendige hul ikke er rundt, og blænden ikke er kvalificeret.
Løsninger: ændre den udvendige diameter af romeren; øge skærehastigheden reducere tilførselshastigheden øge hovedafbøjningsvinklen vælg den oliebaserede skærevæske med god smøreevne; udskift regelmæssigt skæreborde og slib skæreområdet korrekt korrekt; Når du designer romerstørrelsen, skal du overveje ovenstående faktorer eller tage værdien i henhold til den aktuelle situation; foretage eksperimentel skæring og tage passende hensyntagen til at skærpe rummeren。 Bore- og kedemaskine med dybt hul
2. Porediameteren øges
Årsager: designværdien af den udvendige diameter på romeren er for stor, eller den skårende skærekant har bur; skærehastigheden er for høj; tilførselshastigheden er forkert, eller bearbejdningsgodtgørelsen er for stor rummerens' hovedafbøjningsvinkel er for stor; rummeren er bøjet romerkanten sidder fast med spånklump; svingfejlen ved brudkant er ude af tolerance under slibning; skærevæsken er ikke valgt korrekt; overfladen på konisk skaft tørres ikke af, eller den koniske overflade er beskadiget, når der installeres en romer; Efter at den koniske skafts flade hale er forskudt og installeret i maskinværktøjets spindel, interfererer konusskaftens tilspidsning; spindlen er bøjet, eller spindelens leje er for løs eller beskadiget; rummeren flyder ufleksibelt; begge hænders kraft er ujævn, når skaftet er forskelligt fra emnet, og når man rømmer hullet manuelt, hvilket får romeren til at ryste til venstre og højre.
Løsninger: i henhold til den specifikke situation skal du reducere rummerens ydre diameter; reducere skærehastigheden juster tilførselshastigheden korrekt eller reducer bearbejdningstilladelsen reducer hovedbøjningsvinklen ordentligt for at rette eller skrabe den rummer, der ikke kan bruges; Trim omhyggeligt rummeren for at blive kvalificeret med oliesten; kontrollere svingningsfejlen inden for det tilladte område; vælg skærevæsken med god køleydelse; inden romeren installeres, skal reamerens koniske skaft og værktøjsspindlen justeres. Oliefletten inde i konisk hul skal renses, og bulerne på kegleoverfladen skal poleres med oliesten; brænderens flade hale skal slibes, og hovedaksellejet skal justeres eller udskiftes den flydende borepatron skal justeres igen, og koaksialiteten skal justeres opmærksomhed skal rettes mod den korrekte funktion.
3. Det udhulede indre hul er ikke rundt
Årsager: rummeren er for lang og stiv, hvilket forårsager vibrationer under rømning; den primære afbøjningsvinkel på romeren er for lille; brænderkanten er smal; brændingstilskuddet er partisk der er huller og tværhuller på den indvendige huloverflade; der er sandhuller og lufthuller på overfladen af hullet; spindelejet er løst, der er ingen styremuffe, eller afstanden mellem rummeren og styremuffen er for stor, og emnet deformeres efter aflæsning på grund af den tætte fastspænding af emnet med tyndvægget.
Løsninger: rummeren med en forskellig stigning kan bruges til rummeren med utilstrækkelig stivhed. Installationen af rummeren skal anvende stiv forbindelse for at øge hovedafbøjningsvinklen; den kvalificerede romer skal vælges til at kontrollere hulpositionstolerancen i forbehandlingsprocessen; rummeren med ulige stigning skal bruges med en længere og mere præcis styremuffe; den kvalificerede blank skal vælges når romeren med lige stigning bruges til at rømme mere præcise huller, skal værktøjsmaskinens spindel bruges Hvis afstanden er justeret, skal styrehylsens pasform være højere eller passende klemmemetode bør vedtages for at reducere klemmekraften .
4. Positionsnøjagtigheden af det rammede hul er uden for tolerancen
Årsager: styremuffen er slidt; styrehylsens nederste ende er for langt fra emnet; styremuffens længde er kort, præcisionen er dårlig, og spindelejet er løst.
Løsninger: udskift styremuffen regelmæssigt; forlæng styremuffen for at forbedre matchningspræcisionen mellem styremuffen og rummeren; reparere værktøjsmaskinen i rette tid, og juster spindelens lejeafstand.